מוצר

1. סוגי צינורות
צוינו ארבעה סוגים של צינורות:
- סוג 1ST - צינורות עם צמה אחת של חיזוק תיל;
- סוג 2ST- צינורות עם שתי צמות של חיזוק תיל;
- סוגים 1SN ו- 2SN - סוגים 1SN ו- 2SN יהיו בעלי מבנה חיזוק זהה לסוגים 1ST ו- 2ST.
למעט שיהיה להם כיסוי דק יותר המיועד להרכבה עם אביזרים שאינם דורשים הסרת הכיסוי או חלק מהכיסוי.

2. חומרים ובנייה
2.1. צינורות
צינורות יהיו מורכבים מרירית גומי אתנטית עמידה בשמן ובמים, שכבה אחת או שתיים של חוט פלדה בעל מתיחה גבוהה וכיסוי גומי עמיד בפני שמן ומזג אוויר.

2.2 מכלולי צינורות
מכלולי הצינורות ייוצרו רק עם אביזרי הצינור שהפונקציונליות שלהם אומתה בכל הבדיקות בהתאם לתקן אירופי זה.

3.1 דרישות הידרוסטטיות
כאשר נבדק בהתאם ל- EN ISO 1402, לחץ העבודה המרבי, לחץ ההוכחה ולחץ הפיצוץ של הצינורות ומכלולי הצינורות יתאימו לערכים המופיעים בטבלה 1.

בבדיקה בהתאם ל- EN ISO 1402, שינוי אורך הצינור בלחץ העבודה המרבי לא יעלה על + 2% עד -4%.

3.2 רדיוס עיקול מינימלי
כאשר מכופפים לרדיוס העיקול המינימלי המופיע בטבלה 2, נמדד בחלק הפנימי של העיקול, השטוח לא יעלה על 10% מהקוטר החיצוני המקורי.
מדוד את הקוטר החיצוני של הצינור בעזרת קליפר לפני כיפוף הצינור. כופף את הצינור לרדיוס הכפיפה המינימלי ומדד את השטוח עם הקליפר.

3.3 דרישות בדיקת דחף
א.בדיקת הדחף תהיה בהתאם ל- ISO6803, ההחלמה בבדיקה תהיה 100 ℃。
B. עבור צינורות מסוג 1ST ו- 1SN, כאשר הם נבדקים בלחץ דחף השווה ל- 125% מלחץ העבודה המרבי עבור צינורות של נקבון סמלי 25 ומטה, ובמאה% מלחץ העבודה המרבי לקידוח סמלי 31 ומעלה, הצינור יעמוד במינימום 150,000 מחזורי דחף.
עבור צינורות מסוג 2ST ו- 2SN, כאשר הם נבדקים בלחץ דחף השווה ל -133% מלחץ העבודה המרבי, הצינור יעמוד במינימום של 200,000 מחזורי דחף.

לא תהיה דליפה או תקלה אחרת לפני שמגיעים למספר המחזורים שצוין.
בדיקה זו תיחשב כמבחן הרסני ויצירת המבחן תיזרק.

3.4 דליפת מכלולי צינורות
כאשר נבדק בהתאם ל- EN ISO 1402, לא תהיה דליפה של עדויות לכישלון. בדיקה זו תיחשב כמבחן הרסני ויצירת המבחן תיזרק.

3.5 גמישות קרה
כאשר נבדקים בהתאם לשיטה B של EN 24672 בטמפרטורה של -40 ℃ לא תהיה שום סדק של בטנה או כיסוי. פיסת הבדיקה לא תדלוף או תיסדק כאשר היא עוברת בדיקת לחץ הוכחה לאחר שהחזירה את טמפרטורת הסביבה.

3.6 הידבקות בין רכיבים
בבדיקה בהתאם ל- EN 28033, ההידבקות בין בטנה לחיזוק, ובין כיסוי לחיזוק לא תהיה פחות מ- 2,5 KN / m.

חתיכות הבדיקה יהיו מסוג 5 לציפוי וחיזוק וסוג 2 או סוג 6 לכיסוי וחיזוק כמתואר בטבלה 1 של EN 28033: 1993.

3.7 התנגדות ואקום
כאשר הם נבדקים בהתאם ל- EN ISO 7233, הצינורות ומכלולי הצינורות יתאימו לערכים המפורטים בטבלה 3.

3.8 עמידות בפני שחיקה

עבור סוגי צינורות 1ST ו- 2ST, כאשר הם נבדקים בהתאם ל- EN ISO 6945, עם כוח אנכי של (50 ± 0.5) N, איבוד המסה לאחר 2,000 מחזורים לא יהיה גדול מ- 1 גרם.

עבור סוגי צינורות 1SN ו- 2SN, כאשר הם נבדקים בהתאם ל- EN ISO 6945 בכוח אנכי של (25 ± 0.5) N, אובדן המסה לאחר 2,000 מחזורים לא יכול להיות גדול מ- 0.5 גרם.

3.9 התנגדות נוזלים

3.10 חתיכות בדיקה
בדיקות עמידות הנוזלים יבוצעו על גבי יריעות יצוקות של תרכובת ציפוי וכיסוי, עובי מינימלי של 2 מ"מ, במצב ריפוי שווה לזה לזה של הצינור.

3.11 דרישות אחרות
עמידות בשמן
עמידות בנוזלים על בסיס מים
עמיד במים
עמידות באוזון