מוצר

3.1 צינורות
צינורות יהיו מורכבים מרירית גומי סינטטי עמיד בפני מים ומים, שכבות ספירלה של חוט פלדה עטופות בכיוונים לסירוגין, וכיסוי גומי סינטטי עמיד בשמן ומזג אוויר. כל שכבת חוט ספירלה תופרד על ידי שכבת בידוד של גומי סינטטי.!

3.2 מכלולי צינורות
מכלולי הצינורות ייוצרו רק עם אביזרי הצינור שהפונקציונליות שלהם אומתה בכל הבדיקות בהתאם לתקן זה.
4. דרישות

4.1 דרישות Eydroatatia

4.1.1 כאשר נבדק בהתאם ל- EN Iso 1402, לחץ העבודה המרבי, לחץ ההוכחה ולחץ הפיצוץ של הצינורות ומכלולי הצינורות יתאימו לערכים המופיעים בטבלה 5.
טבלה 5: לחץ עבודה מרבי, לחץ הוכחה ולחץ פרץ

4.1.2. כאשר נבדק בהתאם ל- EN ISO 1402, שינוי אורך הצינור בלחץ העבודה המרבי לא יעלה על 2% עד -4% עבור סוגים 4SP ו- 4SH ו- ± 2% עבור סוגים R12 ו- R13.

5.2 רדיוס קשר מינימלי

כאשר מכופפים לרדיוס הכיפוף המינימלי המופיע בטבלה 6 שנמדד בחלק הפנימי של הכיפוף, הצינור יהיה מסוגל לבצע בלחץ עבודה מרבי.

4.3 דרישות דגימת דשן

4.3.1. בדיקת הדחף תהיה בהתאם ל- 1SO 6803. טמפרטורת הבדיקה תהיה 100 ° עבור סוגים 4SP ו- 4SH ו- 120 ° עבור סוגים R12 ו- R13.

4.3.2 עבור סוגים 4SP וצינור ASH, כאשר הם נבדקים בלחץ דחף השווה ל -133% מלחץ העבודה המרבי, הצינור יעמוד לפחות 400 000 מחזורי דחף.

עבור צינור מסוג R12, שנבדק בלחץ דחף השווה ל -133% מלחץ העבודה המרבי, הצינור יעמוד לפחות על מחזורי דחף של 4oo ooo.

עבור צינור מסוג R13, שנבדק בלחץ דחף השווה ל -120% מלחץ העבודה המרבי, הצינור יעמוד על מינימום 500,000 מחזורי דחף.

4.3.3. לא תהיה דליפה או תקלה אחרת לפני שמגיעים למספר המחזורים שצוין.
4.3.4 בדיקה זו תיחשב לטיט הרסני וחתיכת המבחן תושלך.

4.4 תוחלת מכלולי צינורות

כאשר נבדק על פי EN ISO 1402 לא תהיה דליפה או עדות לכישלון. בדיקה זו תיחשב כמבחן הרסני ויצירת המבחן תיזרק.

4.5 גמישות קרה

כאשר נבדק בהתאם לשיטה B של EN 24672 בטמפרטורה של -40 ° C לא תהיה שום סדק של בטנה או כיסוי. פיסת הבדיקה לא תדלוף או תיסדק כאשר היא עוברת בדיקת לחץ הוכחה לאחר שהחזירה את טמפרטורת הסביבה.

4.6 הידבקות בין רכיבים

בבדיקה בהתאם ל- EN 28033, ההידבקות בין בטנה לחיזוק, ובין כיסוי לחיזוק לא תפחת מ- 2,5 kN / מ '.

חלקי הבדיקה יהיו מסוג 5 לציפוי וחיזוק וסוג 2 או סוג '6 לכיסוי וחיזוק כמתואר בטבלה 1 של EN 28033; 1993 ，

4.7. עמיד בפני חבטות ושריטות

כאשר נבדק בהתאם ל- EN ISO 6945, בכוח אנכי של (50 ± 0, 5) N, "אובדן המסה לאחר 2000 מחזורים לא יהיה גדול מ- 1 גרם.

4.8 עמידות בנוזלים

4.8.1 חלקי מבחן

בדיקות עמידות הנוזל יבוצעו על גבי יריעות יצוקות של ציפוי תרכובת וכיסוי, עובי מינימלי של 2 מ"מ, במצב ריפוי שווה לזה לזה של הצינור.

4.8.2 עמידות 0il

בבדיקה בהתאם ל- ISO 1817, בטנת הסוגים 4SP ו- 4SH הטבולים בשמן מס '3 במשך 168 שעות בטמפרטורה של 70 מעלות צלזיוס לא תציג שום הצטמקות או נפיחות בנפח העולה על 100%.

כאשר הם נבדקים בהתאם ל- ISO 1817, בטנה וכיסוי של צינורות R12 ו- R13, שקועים בשמן מס '3 במשך 70 שעות בטמפרטורה של 120 מעלות צלזיוס, לא יציגו שום הצטמקות או נפיחות בנפח העולה על 100% עבור בטנה. 125% לכיסוי.

4.8.3 עמידות נוזלים על בסיס מים

בבדיקה בהתאם ל- ISO 1817, הציפוי והכיסוי הטבול בנוזל בדיקה המורכב מנפחים שווים של 1,2-אתנדיול ומים מזוקקים למשך 168 שעות בטמפרטורה של 70 מעלות צלזיוס, לא יציג שום הצטמקות. נפיחות הנפח לא תעלה על 25% עבור הבטנה ולא על 100% עבור הכיסוי.

4.8.4 עמידות במים

בבדיקה בהתאם ל- ISO 1817, בטנה וכיסוי הטבולים במים במשך 168 שעות בטמפרטורה של 70 מעלות צלזיוס לא יראו שום הצטמקות. נפיחות הנפח לא תעלה על 25% עבור הבטנה ולא על 100% עבור הכיסוי.

4.9 עמידות באוזון

כאשר נבדקים בהתאם לשיטה 1 או 2 של EN 27326, תלוי בקידוח הצינורי הנומינלי, שום סדק או הידרדרות של המכסה לא ייראו בהגדלה של x2.
en הרוכש והיצרן יכולים להיכלל, אם יתבקש.